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Das Vakuumnahtprüfsystem besteht aus hochtransparenten stabilen Prüfglocken in verschiedenen Formen und Grössen mit Vakuummanometer. In einem der beiden handlichen Griffe ist das Belüftungsventil integriert, welches schnellen Vakuumabbau gewährleistet. Mit den dargestellten Standardprüfglocken kann man alle Stellen prüfen, die normalerweise bei einem Behälter oder bei einer Abdichtung auftreten. Aufgrund der besonders elastisch gestalteten Dichtung ist eine Prüfung von rechtwinklig zueinander stehenden Flächen auch bei gewissen Winkelabweichungen möglich. Die Prüfbarkeit wird auch nicht durch eine geringe Unebenheit der Kanten eingeschränkt. In solchen Fällen muss die Prüfglocke zum Aufbau des Vakuums stärker angedrückt werden. Weicht die Geometrie des Prüfkörpers wesentlich von der eines Rechteckbehälters ab, so besteht die Möglichkeit, Spezialprüfglocken anzuwenden. Für die Anfertigung solcher Spezialprüfglocken wird eine Zeichnung benötigt, die detaillierte Angaben über die Gestalt der Prüfstelle Auskunft gibt. Zur Erzeugung des Vakuums wird ein trockenlaufender Verdichter oder eine Vakuumpumpe mit Vakuumanschluss-Stutzenset und Vakuumregelventil verwendet. Der Verdichter oder die Vakuumpumpe wird mit einem 10m langen gewebeverstärktem PVC-Schlauch mittels Bajonettkupplung und Schnellkupplung an der jeweiligen Prüfglocke angeschlossen.